精密機械加工在刀具方面，在進行操作的過程中主假如采用其金鋼石砂輪，在一定程度上有效的控制背吃刀量和進給量，在超精密磨床上，在運行時可以進行延性方法磨削，即納米磨削。即使是玻璃的外表也可以獲得光學鏡面。

精密機械加工和超精密加工的發展趨勢從長遠的發展觀點來看，其設備的制造技術是當前世界各國發展國民經濟的要緊戰略和方向的決策，是一個國家經濟發展的重要手段之一，同時又是一個國家獨立自主、繁榮昌盛、經濟上持續穩定發展、科技上保全領先的長遠大計�？萍嫉陌l展對精密加工和超精密加工技術也提出了更高的要求。

精密機械加工的高功效和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的外表質量和外表的完整性，但是可以作古加工功效為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖鋒韌性和耐磨性。精密機械加工的金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形，如此就會使得模具溫度升高到250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩定性。由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模。

精密機械加工在一定程度對產品的高可靠性的追求，在運行時對軸承等一遍承擔載荷一邊做相對運動的零件，在運行時可以有效的降低其外表毛糙度，如此就可以改善零件的耐磨損性，提高其工作穩定性、延長使用壽命。高速高精密軸承中使用的Si3N4。陶瓷球的外表毛糙度要求達成數納米。加工變質層的化學性質活潑，易受腐蝕，因此從提高零件耐腐蝕能力的角度出發，要求加工產生的變質層盡也許小。