創盈機械：機械加工中玻璃鋼的車削方法你知道嗎？

玻璃鋼是以環氧樹脂爲粘結劑，以玻璃纖維爲填料，進入少量的配合劑的熱固性塑料制品。它的密度小，比強度高。要緊身分爲氧化矽，是由玻璃經過高溫融解後高速拉成，其硬度、強度很高。

特別是氧化矽達到90%以上的高矽氧玻璃鋼，在切削過程中，這些硬質點具有研磨的性質、使刀具磨損嚴重。下面我們在線就來具體介紹一下機械加工中玻璃鋼的車削方法。

一、玻璃鋼的性能

1、力學性能：玻璃鋼的力學性能突出的一點是比強度高，這是金屬材料和其它材料無法相比的。玻璃鋼輕質高強的性能，來源于較低的樹脂密度以及玻璃纖維的高抗拉強度。

2、物理性能：玻璃鋼具有密度小，良好的電絕緣性能、隔熱性能、抗吸水和抗熱膨脹性能等。

3、電性能：玻璃鋼有優良的電絕緣性能，可作爲儀表、電機及電器中的絕緣零部件，在高頻作用下仍然保全良好的介電性能。

4、耐熱性能：玻璃鋼有良好的耐熱性能，它的比熱大。導熱系數比較低。

5、耐老化性能：玻璃鋼在大氣曝曬、濕熱、水浸泡及腐蝕介質等作用下，性能有所下降，在長期使用過程中會使光澤減退、顔色變化、樹脂脫落、纖維裸露、分層等現象。

二、刀具

車削玻璃鋼常采用YG8、YG6、YG6X、YG3、YG3X、YW1、YW2等硬質合金。在也許的條件下，最 好采用人造聚晶金剛石適合片或立方氮化硼復合片刀具，不僅使切削速度大幅提高，同時比硬質合金幾十倍以上提高刀具耐用度。由于玻璃鋼多屬于脆性材料，它的彈性模量小，彈性恢復大，為改善散熱條件，增加刃口的切割能力，使切削輕快。

三、加工玻璃鋼需要注重的問題

1、玻璃鋼粉末對人體皮膚産生刺激，應注重防塵，保護工人的人身安全。

2、爲了預防切入切出處起層掉渣的現象出現，一方面在切入切出處減小進給量，另一方面在切入切出處先用車刀倒成45度角;車螺紋的車刀，應采用-10°到-15°的較大的刃前角，以保證牙形完整。