1、改善切削加工水平

在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的外表會形成與刀具形狀幾乎雷同的印痕以及留下大批的鱗刺，容易增加工件外表的毛糙度，降低工件外表的質量；

一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡也許降低，以保證工件外表的毛糙度控制在適當的範圍內，這樣可以有效的減少工件外表的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件外表的質量，延長工件的使用壽命。

2、改善切削加工速度

在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件外表的塑性變形大大降低。切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件外表的毛糙度，如果切削速度不夠，工件在切削過程中會産生積屑瘤，影響工件外表質量。

3、改善精密機械加工設備的精度

工件的精密機械加工主假如通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接妨礙工件的精度，這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產生的誤差。刀具與夾具的誤差也會妨礙加工工件的精度，可以采取相應的措施減少刀具的磨損。如此可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質量。

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