1.1 內力作用導致零件加工精度轉變

車床加工時，通常是使用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然後對機械零件進行加工。同時，爲了確保零件在受力時不松動、減小內徑向力的作用

要使夾緊力大于機械的切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使機械零件在加工過程中受力穩定。但是，在三爪或者四爪卡盤

松開後，加工出來的機械零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現多邊形，有的呈現橢圓形，出現較大偏差。

1.2 熱處置加工后容易產生變形問題

對于薄片類的機械零件，由于其長徑非常大，在對其進行熱處理後容易出現斗笠彎曲的狀況。一方面會出現中間鼓出的現象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的

影響，使零件産生彎曲現象。這些變形問題的産生不僅是由于熱處理後的零件內應力發生了變化，還有操作人員的專業知識不紮實，不太了解零件的結構穩定性，從而增大

了零件變形的概率。

1.3 外力作用下引起的彈性變形

在張家口機械加工中零件出現彈性形變的原因要緊有幾個方面。一是一些零件的內部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾

時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導致彈性形變的産生。二是車床和夾具的不平整，使零件在進行固定時兩側的受力不均勻，導致切割時受力作用小的一邊在力的

作用下就會出現平移出現零件變形。三是在加工過程中零件的定位不符理，使零件的剛性強度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因

導致的彈性形變，都說明外力作用對機械零件加工質量的影響。

在實際的零件加工中，導致零件變形的因素很多。爲了從全然上解決這些變形問題，操作人員需要在實際工作中認真探索這些因素，並結合工作精要，會針對性的制定改進